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光纖激光切割過程中氣壓的重要性

發(fā)布時間:2017-03-20 09:50閱讀次數(shù):7511次
      光纖激光機如今稱為現(xiàn)代鈑金行業(yè)一項不可缺少的加工設(shè)備,隨著產(chǎn)業(yè)的升級,對加工要求的提升,在切割過程中操作要求也越來越細致,光纖激光切割過程中對于氣壓的有什么要求呢?與您一同探討光纖激光切割過程中的氣壓的重要性。
       在激光切割過程中,輔助氣體的氣壓對切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產(chǎn)生的廢渣,一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點,粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。
??增加氣體壓力可以提前切割速度,但到達一個最大值后,繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下,切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外,還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內(nèi)折射率改變,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率,有時可能改變模式結(jié)構(gòu),導致切割質(zhì)量下降,如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大,甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。
 
設(shè)備特點:
     1 采用先進的全鑄鋁龍門式結(jié)構(gòu),加工時工件不動激光頭移動的平面激光切割機。 
     2 精密傳動部件不在切割區(qū)域內(nèi),防護容易,也不會由于工作臺及床身切割熱變形影響機床的精度。
     3 采用電機雙邊驅(qū)動,避免了橫梁的扭動,使得機床運行光路穩(wěn)定,切割精度提高。
     4 采用進口YYC精密齒輪齒條傳動,最大定位速度可達40米/分鐘,加工效率高。
 
切割特點:
      1 光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風冷,可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運行成本,達到最高的生產(chǎn)效率;
      2 激光器運行時僅僅需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體,具有最低的運行和維護費用;
      3 光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設(shè)計,諧振腔內(nèi)無光學鏡片,不需要啟動時間,具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;
      4 光纖激光器的輸出波長為1.06微米,是CO2波長的1/10,輸出的光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費用最低。 

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