火花塞激光焊接機采用360度連續(xù)激光焊接工藝，使中心電極材料緊密結(jié)合，拒絕高溫熔斷。良好的抗氧化性和極高的熔點溫度，讓電極間隙在整個火花塞的使用過程中，保持不變，提高耐用性并延長使用壽命。錐形側(cè)電極設計，幫助火核放大，使燃燒更充分并提供更多能量，同時減少排放更趨環(huán)保。下面介紹火花塞激光焊接機的優(yōu)點。
火花塞激光焊接機的優(yōu)點：
1.可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。
2.易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
3.不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至最低。
4.激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
5.激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
6.可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
7.工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。
8.焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
9.不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件。
以上就是火花塞激光焊接機的優(yōu)點，除了火花塞激光焊接機的優(yōu)點，激光焊接機還有很多優(yōu)點，所以應用范圍也廣泛，電機鐵芯、電機轉(zhuǎn)子、噴油管、壓力儀器、汽車儀表盤、變壓器、散熱器、磁頭、微型USB、接插件、電感、繼電器觸點、手術刀、鋰電池極片點焊、傳感器、太陽能熱水器銅鋁焊接、真空杯、、電器配件、濾清器、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等產(chǎn)品均可以采用激光進行焊接。
