1、每天開機前先檢查第二反射鏡、第三反射鏡及其保護(hù)鏡上有無灰塵、鏡片有無破裂等。
2、每次開始切割前先要：
A）檢查空壓機的氣壓確保其不低于0.8Mpa，并試開保護(hù)氣、抬落槍看氣路是否暢通；
B）先抬高切割頭再走邊框，確保切割的工件在設(shè)定的幅面范圍內(nèi)；
C）模擬加工輸出，確保切割的先后順序是合理的；
D）調(diào)節(jié)切割頭高低到合適的打孔位置。
3、切割過程中要隨時注意觀察是否有未切透的情況，如有不透，要先迅速用手抬起切割頭再暫?；蛲Ｖ骨懈?，并檢查切割參數(shù)是否正確，噴嘴和保護(hù)鏡是否損壞，調(diào)整正確后退后到未切透之前再繼續(xù)切割。
4、切割過程中要注意觀察已經(jīng)被切割下來的工件是否有翻轉(zhuǎn)翹起的情況，如有，要迅速將其拿起，以免切割頭碰撞到工件，板材如有不平整時請隨時調(diào)整合適的打孔高度（3-5mm）。
5、切割過程中要注意觀察切割頭處是否有向上冒火的情況，如有，要暫停切割，檢查噴嘴的磨損情況，判斷焦距是否有改變，如有改變，要適當(dāng)加減墊片。
6、每個月清洗冷水機1-2次，更換冷水機的循環(huán)水，并且一定要采用不含雜質(zhì)的蒸餾水，不能采用自來水、純凈水或礦泉水。
7、一定要確保出光信號和保護(hù)氣都處于關(guān)閉狀態(tài)時才能進(jìn)行更換噴嘴、保護(hù)鏡和聚焦鏡等零件的操作。
8、每半個月清理抽風(fēng)接渣口處粘結(jié)的金屬渣。
9、激光電源通電后的任何時候不能肉眼直視出光孔及激光可能被反射的地方。
