激光焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中，下面就來了解如何提升激光焊接加工質(zhì)量。
1、作為激光焊接中重要的參數(shù)之一就是功率了。如果選用高功率的
激光焊接機(jī),能夠在很短的時間內(nèi)迅速加熱,然后汽化,同時功率也與切割、打孔等有關(guān)。低功率密度則能使表層溫度于沸點(diǎn),然后底層獲得熔占,表層出現(xiàn)汽化,繼而完成焊接的目的。
2、設(shè)備工藝中另-一個參數(shù)是指激光脈寬,它對設(shè)備整個價格和體積起到?jīng)Q定性參數(shù),也是有別于熔化的參數(shù)。
3、找好焊接的焦點(diǎn)位置，焊接的焦點(diǎn)對激光焊接加工質(zhì)量有很大影響，而焦點(diǎn)的大小主要由焦距的長短來決定，所以為了提高激光焊接加工的質(zhì)量，在進(jìn)行焊接的時候可以采用短焦距來獲得較高的能量密度，但是端焦距所產(chǎn)生的光斑較小且要求工件之間的配合間隙要小。此外，當(dāng)對接頭定位的精度不高時，可以使用能量密度高的長焦距焊接。
4、作為薄板焊接中比較關(guān)鍵性的就是激光脈沖波形,這也是激光焊接工藝中需要關(guān)注的問題。當(dāng)使用激光焊接機(jī)焊接時,激光束照射到材料表面，會有60%-98%的能量因反射而損失,由于表面溫度在改變,所以當(dāng)脈沖作用時,會改變金屬的反射率。
由于影響激光焊接加工質(zhì)量的因素較多，所以加進(jìn)行焊接加工的過程中，如果想要提高激光焊接加工的質(zhì)量，那么就要注意這些會影響質(zhì)量的因素，同時在焊接時還要注意找好焦點(diǎn)位置，并掌握好焊接的速度從而提升激光焊接加工質(zhì)量。
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