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激光清洗技術(shù)應(yīng)用于電子工業(yè)行業(yè)

時間:2020-10-10 13:54  閱讀:3639
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分,基材主要有各種金屬、半導(dǎo)體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學(xué)部件等材料的表面污染層,清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。下面介紹激光清洗技術(shù)應(yīng)用于電子工業(yè)行業(yè)。

激光清洗機是利用一種新的高效無污染的清洗技術(shù),與傳統(tǒng)的清洗技術(shù)相比有很大的優(yōu)勢。在工業(yè)生產(chǎn)中,也常常需要用到清洗技術(shù)。概述了激光清洗技術(shù)在電子器件清洗應(yīng)用。

激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工作表面,使表面的污物,銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層,從而達到潔凈的工藝過程。它是一種非接觸加工,可方便地實現(xiàn)遠距離操作,可以通過光導(dǎo)纖維傳輸與機器人或者機械手聯(lián)合,方便地實現(xiàn)自動化操作;能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位;去污成本低;可以選擇性地清洗材料表面的污物,不損傷材料的內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)。 

目前,激光清洗技術(shù)包括干式激光清洗技術(shù)、濕式激光清洗技術(shù)和激光等離子體沖擊波技術(shù)等3種清洗方式。

1.干式激光清洗即脈沖激光直接照射清洗工件,使基底或表面污染物吸收能量溫度升高,產(chǎn)生熱膨脹或基底熱振動,進而使二者分離。該方法大致分為2種情況:一種是表面污染物吸收激光膨脹;另一種是基底吸收激光產(chǎn)生熱振動。

2.濕式激光清洗是在脈沖激光照射待洗工件前,先進行表面預(yù)涂液膜,在激光的作用下液膜溫度快速升高而氣化,氣化的瞬間產(chǎn)生沖擊波,作用在污染物顆粒中,使其從基體上脫落。此方法要求基體與液膜不能發(fā)生反應(yīng),故限制了應(yīng)用材料的范圍。

3.激光等離子體沖擊波是在激光照射過程中擊穿空氣介質(zhì)而產(chǎn)生球狀等離子體沖擊波,沖擊波作用在待洗基體表面并且釋放能量將污染物去除;激光未作用于基體,因此對基體不產(chǎn)生傷害。激光等離子體沖擊波清洗技術(shù)現(xiàn)已可以清洗幾十納米粒徑的顆粒污染物,并且對激光波長沒有限制。

以上就是激光清洗技術(shù)應(yīng)用于電子工業(yè)行業(yè),激光清洗技術(shù)典型應(yīng)用包括:模具清洗,工業(yè)除銹、除舊漆及膜層,焊前預(yù)處理及焊后處理,精密零件的除酯,電子元件的去污除氧化層等。激光清洗機還廣泛應(yīng)用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運輸、建筑家電、機械等行業(yè)。


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