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大家都咨詢激光焊接機光路的調(diào)整方法，今天小編在這里全面介紹下激光焊接機光路的調(diào)整方法，這主要是因為激光焊接機有時候可能會出現(xiàn)零件松動或者移位的現(xiàn)象。因此我們應(yīng)該定期對光路進行調(diào)整，那么我們應(yīng)該如何調(diào)整激光焊接機的光路呢？

激光焊接機光路的調(diào)整方法如下：
1.檢查基準光源
紅色的半導(dǎo)體激光是整個光路的基準，必須首先確保其準確性。用一個簡易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導(dǎo)軌頂面平行，并處于光具座兩條導(dǎo)軌間的中心線上，如出現(xiàn)偏差，可以通過6個緊固螺釘進行調(diào)整。調(diào)整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經(jīng)完全擰緊。

2.調(diào)整輸出鏡(輸出介質(zhì)膜片)位置
調(diào)整輸出鏡前，應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調(diào)整的準確性。
輸出介質(zhì)膜片的準確位置應(yīng)該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應(yīng)通過膜片架的旋鈕進行仔細調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩(wěn)定性，然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。

3.檢查YAG棒的安裝位置
用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應(yīng)通過調(diào)整聚光腔的位置加以修正。

4.檢查光閘的位置
人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調(diào)整，最后，應(yīng)特別注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。至此激光焊接機的部分調(diào)整工作完畢。

以上是對于激光焊接機光路的調(diào)整方法介紹，激光焊接機的調(diào)試必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進行，否則會因激光器失調(diào)或調(diào)偏造成光路上其它組件的損壞。武漢瑞豐光電激光焊接機是性價比較高的，不亞于其他品牌的產(chǎn)品質(zhì)量，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，設(shè)備組機配件都是選用優(yōu)質(zhì)品牌，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。武漢瑞豐光電激光始終堅持“質(zhì)量第一、服務(wù)第二、價格第三”的態(tài)度，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。