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綠色激光焊接在紫銅焊接中的技術(shù)研究
室溫下紫銅對波長532nm的綠色激光吸收率達到30%至40%,這一特點被許多研究者注意到并加以利用。發(fā)現(xiàn)采用脈沖綠色激光可以在點焊紫銅時得到較高質(zhì)量的焊點,且具有較好的工藝可重復(fù)性。但是,目前市場上還沒有出現(xiàn)功率足夠高、可以進行較大厚度紫銅連續(xù)激光焊接的綠色激光器。將綠色激光和紅外YAG激光疊加在一起的雙波長激光焊方法 被證明能提高紫銅激光焊的工藝可重復(fù)性。將小功率的綠色連續(xù)激光光斑和大功率的紅外激光光斑疊加在一起來焊接紫銅,紅外激光直接照射在紫外激光形成的熔池表面、吸收率大大提高,同時也抑制了工件表面氧化、油污和工件表面粗糙度對激光能量耦合行為的干擾,研究證明采用這種方法后熱導(dǎo)焊向深熔焊轉(zhuǎn)變的臨界功率顯著降低,焊接工藝可重復(fù)性提高。
綠色激光焊接在紫銅焊接中的技術(shù)研究,把70綠色激光和510wYAG紅外激光疊加后焊接紫銅,他們發(fā)現(xiàn)低功率綠色激光能夠顯著的影響紅外激光的能量耦合行為。進行了紫銅綠色激光焊和紅外激光焊的對比試驗,發(fā)現(xiàn)綠色激光實現(xiàn)深熔焊的臨 界功率較低。但是當小孔形成后,兩種焊接過程的能量耦合效率差別不大。
將波長532nm激光和波長1030nm激光聚焦在工件表面相同位置來焊接紫銅,發(fā)現(xiàn)工件表面被532nm波長綠色激光熔化后迅速降低兩種激光的功率,可以非常有效抑制飛濺,顯著改善焊縫表面成形質(zhì)量和工件表面保護效果,工藝可重復(fù)性大大提高。
以上就是綠色激光焊接在紫銅焊接中的技術(shù)研究,隨著激光器技術(shù)的快速發(fā)展,多模激光器在工業(yè)上的使用日趨廣泛。如何克服多模激光器應(yīng)用于焊接紫銅的技術(shù)瓶頸,開發(fā)基于多模激光器的優(yōu)質(zhì)、高效的紫銅焊接技術(shù)將會是今后紫銅激光焊接技術(shù)研究的發(fā)展趨勢。
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