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馬達(dá)鐵芯的應(yīng)用范圍非常廣泛，步進(jìn)電機，交直流電機，減速電機，外轉(zhuǎn)子電機，罩極電機，同步異步電機等都有比較廣泛的利用。對于成品馬達(dá)來說，馬達(dá)鐵芯在電機配件里面起到的作用比較關(guān)鍵。要想讓一個電機的整體性能得到提高，就需要提升馬達(dá)鐵芯的性能。通常這種性能可以采用改善鐵芯沖片的材質(zhì)，調(diào)整其材質(zhì)的導(dǎo)磁率，控制好鐵損的大小等方式來解決。一個好的馬達(dá)鐵芯需要由精密的五金沖壓模具，然后采用自動激光焊接技術(shù)的工藝。下面介紹激光焊接機在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢。

電機鋁合金殼體的密封焊接馬達(dá)鐵芯與機身的聯(lián)接一般選用鉚釘或許螺栓，這樣就需要在電機殼體與機身之間添加墊圈起到密封的效果。這樣方法密封的效果會隨著墊圈的老化損壞而削弱，對電機整體功能發(fā)生影響。假如選用無縫焊接代替鉚接或許螺栓聯(lián)接的方法，不但能減輕的機身分量、縮短出產(chǎn)周期，而且可以獲得很好的密封功能。相對于其他材料，鋁合金的焊接性差，一般選用自動激光焊接技術(shù)工藝。

激光焊接機在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢：
1.厚鋼板深拉金屬激光焊接機，相對特性：焊接深拉申特性優(yōu)于板材。
2.金屬機抗壓強度高，相對特性：激光無填充料電焊焊接。
3.激光焊接速度快，深度大，變形小。由于功率密度高，在激光焊接過程中在金屬材料中形成小孔，激光能量通過小孔傳遞到工件深部，橫向擴(kuò)散較少。因此，激光束掃描過程中材料融合深度較大。速度快，單位時間焊接面積大。

4.激光光束質(zhì)量好。激光聚焦后，功率密度高。高功率低階模激光聚焦后，焦斑直徑小。
5.激光焊接特別適用于焊接精密敏感零件。由于激光焊接機焊接縱橫比大，比能量小，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適用于焊接精密和熱敏零件，可消除焊后修正和二次加工。
6.激光焊接機靈活性高。激光焊接機可實現(xiàn)任意角度焊接，可焊接難以接近的部位；可焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件。實現(xiàn)任意角度焊接具有很大的靈活性。

以上就是激光焊接機在焊接馬達(dá)鐵芯的技術(shù)優(yōu)勢，激光焊接技術(shù)的應(yīng)用將不僅限于目前的電子、汽車、儀表等領(lǐng)域。它在軍事和醫(yī)療領(lǐng)域也將更加廣泛，尤其是在醫(yī)療領(lǐng)域，它具有廣闊的前景。