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激光焊接在鋁鋼異種材料的焊接

時間:2022-04-18 15:23  閱讀:2382
異種材料焊接的概念是指不同化學(xué)成分、不同組織性能的兩種材料的焊接。生產(chǎn)實踐中經(jīng)常會涉及到不同鋼材之間的焊接,鋼與有色金屬之間的焊接,如鋼和鋁的焊接;有色金屬之間的焊接,甚至工程上要求金屬和非金屬進行焊接。下面介紹激光焊接在鋁鋼異種材料的焊接。

鋼與鋁焊接的主要困難:
1.由于兩種材料的熔點、導(dǎo)熱系數(shù)、線脹系數(shù)、力學(xué)性能差異大,焊接時不同時熔化,難熔合而導(dǎo)致裂紋傾向較大;
2.熔焊過程容易生成脆性化合物: FeA13、 Fe2Al、 Fe2A1,等;
3.鋁在高溫時生成的Al203影響熔合;

根據(jù)鋼鋁焊接時容易出現(xiàn)的問題,需要采取的措施如下:
(1)在鋼的表面釬焊一薄層Zn或Ag等過渡金屬后熔焊;
(2)對接時,坡口開在鋼一側(cè),焊接時熱源偏向鋁側(cè),防止過渡層蒸發(fā);
(3)采用惰性氣體保護;瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn),憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗,產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
齒輪變速器激光焊接機
研究鋼在上鋁在下搭接形式的激光深熔焊時,研究結(jié)果顯示控制焊縫熔深500μm以下,可以減少Fe-Al金屬間化合物生成,進而減小了焊縫的脆性。將焊縫熔深控制在500μm以下,接頭強度可達(dá)250MPa。實驗發(fā)現(xiàn)少量金屬間化合物及由富鋁化合物形成的白色熔質(zhì)帶出現(xiàn)在焊縫中。熔深為500μm以下時,接頭失效位置在焊縫和鋁合金交界處,隨著熔深的增加,接頭失效位置發(fā)生變化,同時接頭強度顯著減小。研究了鍍鋅鋼和鋁合金激光深熔焊和激光熱導(dǎo)焊組織和性能。通過控制焊縫熔深600μm 內(nèi)激光深熔焊接頭強度達(dá)140MPa。指出沿鋼厚度方向的熔深對接頭強度具有重要影響。

以上就是激光焊接在鋁鋼異種材料的焊接,異種材料焊接性較差,需采取特殊工藝措施來獲得符合要求的接頭;鋼和鋁的激光焊同樣存在較多困難,對接時在鋼側(cè)施加過渡層,搭接時鋼在上面并控制滲透層厚度。

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